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四柱液压机的适用原理以及安全操作


时间:2019-05-28 13:04:20  来源:  作者:

 

四柱液压机压机适用于金属材料的拉深、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺,还适用于校正、压装、粉末制品、磨料制品、压制成型以及塑料制品,绝缘材料的压制成型。三梁四柱式结构,经计算机优化设计,简单、经济、适用。液压控制系统采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减小了连结管路与泄漏点。独立的电气控制系统,工作可靠,动作直观,维修方便。采用按钮集中控制,设调整(点动),单次(半自动)二种操作方式。可实现定程,定压二种成型工艺,并具有保压延时等性能。工作压力、行程根据工艺需要在规定的范围内可调。

四柱液压机安全操作:

 1、液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。

 2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。

 3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。

 4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。

 5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

 6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。

 7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。

 8、对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。

 9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。

 10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

 11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

 12、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐。